小时候,我们经常会看到,屋顶、瓦缝、光秃秃的悬崖上偶尔会长出一株株野草或苍劲挺拔的大树。这些植物是从哪里来的呢?
长大后,我们知道,植物为了繁殖后代往往会开花结果,而它们的果实和种子常常会借助自然界的风力、雨水以及人的活动等进行移动或漂流,从而四处安家,甚至在异国他乡落户。
其实自然界中,植物种子有各种形状大小,其中不少可利用风力传播,散播遗传物质繁殖种群。风力是最强大、应用最广泛的一种,在理想情况下,利用气流而优化的 3D 种子形状可以支持受控自由下落的稳定动力学,促进长达数百公里的运输。
图 | 模仿三星果属植物种子的微型飞行器
最终,Rogers 教授设计出的微型飞行器由两部分组成,毫米尺寸的电子功能部件以及机翼。当微型飞行器在空中落下时,它的机翼与空气相互作用以产生缓慢、稳定的旋转运动。电子设备的重量分布在微型飞行器中心的较低位置,以防止其失去控制并混乱地翻滚到地面。
在实验中,研究人员概述了一种技术框架,用以生产微型(小于 1 毫米)、毫米级和宏观(大于 1 毫米)的 3D 微电子飞片,在这个框架中,设备的 3D 形状是使用平面制造工艺创建的——类似于半导体行业使用的制造方法。一层形状记忆聚合物(当施加特定刺激时可恢复其原始形状的材料)在特定位置粘结到预应变弹性体上,当应变释放时,这些位置的相关屈曲会导致材料折叠,形状记忆效应将飞片固定为 3D 形状。
具体而言,飞片的制造方案利用受控机械屈曲原理,采用最先进的平面加工和光刻技术形成的平面前体结构转换为所需的 3D 布局。释放预拉伸弹性体基底中的应变会通过一系列结合位点对这些前体产生压缩力,通过平面内和平面外位移和旋转运动的连续序列引起几何变换。
这些装置的总体形状(通过控制接合点的位置)、长宽比(高宽比,可调整预应变的大小)以及空气动力学表面的数量和形状有所不同。重要的是,由于该框架使用平面制造和光刻(表面图案化)技术,因此可以在单个组装过程中制作数百个采用不同参数设计的飞片,这对于将构成物联网一部分的微设备实际应用至关重要。